मेल्ट की रेटेड धारा फ्यूज की रेटेड धारा के बराबर नहीं है। मेल्ट की रेटेड धारा का चयन संरक्षित उपकरण के लोड धारा के आधार पर किया जाता है। फ़्यूज़ का रेटेड करंट पिघले हुए रेटेड करंट से अधिक होना चाहिए और मुख्य विद्युत उपकरण के साथ मिलकर निर्धारित किया जाना चाहिए।
फ़्यूज़ मुख्य रूप से तीन भागों से बना होता है: मेल्ट, शेल और सपोर्ट, जिनमें से मेल्ट एक प्रमुख घटक है जो फ़्यूज़िंग विशेषताओं को नियंत्रित करता है। पिघल की सामग्री, आकार और आकार फ़्यूज़िंग विशेषताओं को निर्धारित करते हैं। पिघली हुई सामग्रियों को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: निम्न गलनांक और उच्च गलनांक। कम गलनांक वाली सामग्री जैसे सीसा और सीसा मिश्र धातु का गलनांक कम होता है और इनके पिघलने का खतरा होता है। उनकी उच्च विद्युत प्रतिरोधकता के कारण, उत्पादित पिघल का क्रॉस-अनुभागीय आकार बड़ा होता है, और पिघलने के दौरान उत्पन्न धातु वाष्प अधिक होता है। वे केवल कम तोड़ने की क्षमता वाले फ़्यूज़ के लिए उपयुक्त हैं। तांबे और चांदी जैसी उच्च गलनांक वाली सामग्रियों का गलनांक अधिक होता है और इनका आपस में जुड़ना आसान नहीं होता है। हालाँकि, उनकी कम विद्युत प्रतिरोधकता के कारण, उन्हें कम पिघलने बिंदु वाले पिघलने की तुलना में छोटे क्रॉस-अनुभागीय आकार में बनाया जा सकता है। पिघलने के दौरान वे कम धातु वाष्प उत्पन्न करते हैं और उच्च तोड़ने की क्षमता वाले फ़्यूज़ के लिए उपयुक्त होते हैं। पिघले हुए आकार को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: फिलामेंटस और बैंडेड। परिवर्तनीय क्रॉस-सेक्शन के आकार को बदलने से फ़्यूज़ की फ़्यूज़िंग विशेषताओं में महत्वपूर्ण परिवर्तन हो सकता है। फ़्यूज़ में विभिन्न फ़्यूज़िंग विशेषता वक्र होते हैं, जो विभिन्न प्रकार की सुरक्षा वस्तुओं की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हो सकते हैं।
एम्पीयर द्वितीय विशेषताएँ:
फ़्यूज़ की क्रिया मेल्ट के पिघलने से प्राप्त होती है, और फ़्यूज़ की एक बहुत ही स्पष्ट विशेषता होती है, जो एम्पीयर सेकंड विशेषता है।
पिघल के लिए, इसकी ऑपरेटिंग वर्तमान और ऑपरेटिंग समय विशेषताएँ फ़्यूज़ की एम्पीयर दूसरी विशेषताएँ हैं, जिन्हें व्युत्क्रम समय विलंब विशेषताओं के रूप में भी जाना जाता है, अर्थात, जब अधिभार धारा छोटी होती है, तो फ़्यूज़िंग समय लंबा होता है; जब ओवरलोड करंट अधिक होता है, तो फ़्यूज़ का समय कम होता है।
एम्पीयर सेकंड विशेषता के बारे में हमारी समझ जूल के नियम से देखी जा सकती है कि Q=I2 * R * T. एक श्रृंखला सर्किट में, फ़्यूज़ का R मान मूल रूप से अपरिवर्तित रहता है, और उत्पन्न गर्मी वर्ग के समानुपाती होती है वर्तमान I और तापन समय T का। इसका मतलब यह है कि जब धारा अधिक होती है, तो पिघलने के लिए आवश्यक समय कम होता है। जब धारा कम होती है, तो पिघलने के लिए आवश्यक पिघलने का समय लंबा होता है, और भले ही गर्मी संचय की दर गर्मी प्रसार की दर से कम हो, फ्यूज का तापमान पिघलने बिंदु तक नहीं बढ़ेगा, और फ्यूज भी नहीं उड़ेगा. इसलिए, एक निश्चित अधिभार धारा सीमा के भीतर, जब धारा सामान्य हो जाती है, तो फ़्यूज़ नहीं उड़ेगा और इसका उपयोग जारी रखा जा सकता है।
इसलिए, प्रत्येक पिघल में न्यूनतम पिघलने वाली धारा होती है। विभिन्न तापमानों के अनुरूप, न्यूनतम पिघलने की धारा भी भिन्न होती है। हालाँकि यह धारा बाहरी वातावरण से प्रभावित होती है, लेकिन व्यावहारिक अनुप्रयोगों में इसकी उपेक्षा की जा सकती है। पिघल की न्यूनतम पिघलने की धारा और पिघल की रेटेड धारा के अनुपात को आम तौर पर न्यूनतम पिघलने के गुणांक के रूप में परिभाषित किया जाता है। आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले मेल्ट का पिघलने का गुणांक 1.25 से अधिक होता है, जिसका अर्थ है कि 10A की रेटेड धारा वाला मेल्ट तब फ्यूज नहीं होगा जब धारा 12.5A से कम हो।
इससे यह देखा जा सकता है कि फ़्यूज़ का शॉर्ट सर्किट संरक्षण प्रदर्शन उत्कृष्ट है, जबकि अधिभार संरक्षण प्रदर्शन औसत है। यदि ओवरलोड सुरक्षा में इसका उपयोग करना आवश्यक है, तो फ्यूज के रेटेड करंट के साथ लाइन ओवरलोड करंट का सावधानीपूर्वक मिलान करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, 8A मेल्ट का उपयोग 10A सर्किट में शॉर्ट सर्किट सुरक्षा और ओवरलोड सुरक्षा दोनों के लिए किया जाता है, लेकिन इस समय ओवरलोड सुरक्षा विशेषताएँ आदर्श नहीं हैं।
फ़्यूज़ का चयन मुख्य रूप से फ़्यूज़ के प्रकार का चयन करने के लिए लोड की सुरक्षा विशेषताओं और शॉर्ट-सर्किट करंट के आकार पर आधारित होता है। छोटी क्षमता वाली मोटरों और प्रकाश शाखा लाइनों के लिए, फ़्यूज़ का उपयोग अक्सर अधिभार और शॉर्ट सर्किट संरक्षण के रूप में किया जाता है, इसलिए यह आशा की जाती है कि पिघल का पिघलने का गुणांक उचित रूप से छोटा है। आमतौर पर, सीसा-टिन मिश्र धातु पिघल से बने आरक्यूए श्रृंखला फ़्यूज़ का चयन किया जाता है। बड़ी क्षमता वाली मोटरों और लाइटिंग मेनलाइनों के लिए, शॉर्ट-सर्किट सुरक्षा और ब्रेकिंग क्षमता पर जोर दिया जाना चाहिए। आमतौर पर, उच्च ब्रेकिंग क्षमता वाले RM10 और RL1 श्रृंखला फ़्यूज़ का चयन किया जाता है; जब शॉर्ट-सर्किट करंट अधिक हो, तो करंट सीमित प्रभाव वाले RT0 और RTl2 श्रृंखला फ़्यूज़ का उपयोग किया जाना चाहिए